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當前位置:首頁 > 新聞中心 > 產(chǎn)品知識 > 正文莫來石電熔磚其主要晶相為莫來石,具有耐火性強,軟化溫度高,高溫蠕變率低,抗熱震性能好,耐酸性強等特點,屬硅鋁系耐火制品。
莫來石磚的氧化鋁含量一般在65%-75%之間。氧化鋁含量低的礦物除莫來石外,還含有少量的玻璃相和方石英;高氧化鋁含量的礦物也含有少量的剛玉。適用于熱風爐爐頂、高爐身、爐底、玻璃窯、蓄熱室、陶瓷燒結(jié)窯等。
熔火石磚是用高鋁礬土制成的,莫來石(3Al2O32SiO2,Al2O372%,SiO228%)是用不同的鋁礬土制成的。大約2300℃熔煉,1850℃砂型鑄造,退火消除應力。主晶為莫來石和剛玉,晶相之間填充有玻璃相。它的抗液相腐蝕能力比燒結(jié)耐火材料強,但不如其它熔融耐火材料。添加少量的氧化鋯(7%~8.5%),可以減少莫來石的結(jié)晶,使磚的結(jié)構(gòu)致密,使莫來石的含量達到60%~70%,相應地降低了玻璃相的含量,減少了制品的裂紋。電熔莫來石磚的熱膨脹系數(shù)低,抗熱震性能好,對熔融玻璃的侵蝕有較強的抗蝕性。
用電熔莫來石電熔磚法制備時,先析出剛玉晶體,再冷卻沉淀。剩下的二氧化硅,三氧化鋁,三氧化鐵,氧化鈣,氧化鎂,氧化鈉和其它一些小殘留物形成玻璃相。用磚塊砌筑,玻璃比例為25%。含大量低熔點物質(zhì),耐腐蝕性能不如其它熔塊。玻璃體內(nèi)還存在氣泡和還原物質(zhì),使用時會污染玻璃液。
莫來石是鋁-硅二元體系中能在常壓下穩(wěn)定存在的二元化合物,化學式為3al2O3-2so2。莫來石是一種罕見的天然莫來石,通常是用人工合成,如燒結(jié)或電熔法。理論組Al2O3為71.8%,SiO2為28.2%,這是研究MZ-65廣泛晶相的al2o3-SiO2二元體系中穩(wěn)定的化合物。其熔點(1890°90°)形成于斜方晶中,晶體結(jié)構(gòu)為與C軸平行的鋁氧八面體的共用棱柱,橫向呈鏈狀硅酸鹽礦物相,由四面體和四面體共用棱柱組成,它們相互連接。當Al~(3+)含量增加時,晶格中的氧空位也隨之增大,所以莫來石是一種有序分布的氧化鋁不飽和網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)上有較大的間隙,比較松散。
工藝:a1xssi2-XO5.5-0.5x密度:3.16g/cm3莫氏硬度:6-7耐火性:1800℃仍然很穩(wěn)定,是一種在1810℃分解為剛玉和液體莫來石的優(yōu)良耐火材料,膨脹均勻,熱穩(wěn)定性高,重負荷下軟化點高,高溫蠕變值小,硬度高,耐化學腐蝕。
莫來石是一種膨脹均勻,熱震穩(wěn)定性好,加載軟化點高,高溫蠕變小,硬度高,耐化學腐蝕的高品質(zhì)耐火材料,F(xiàn)有高純?nèi)廴谀獊硎、普通熔融莫來石、全天然鋁土礦精礦燒結(jié)莫來石和輕燒莫來石三種。由于AI203-SI02是惟一一種在常壓下穩(wěn)定的二元化合物,化學式為3AI203-2SI02,由于天然冰磧石很少,所以人工合成通常采用燒結(jié)或電容法。A1xSi2-xO5.5-0.5x密度;硬度為3.16g/cm3;6-7耐火性:1800C是穩(wěn)定的,1810C分解為剛玉和液體。
它是莫來石,一種不同尋常的鏈狀結(jié)構(gòu),它的C軸延伸成圓柱狀和針狀。莫來石之間相互穿插,形成一個堅固的骨架,使耐火材料具有一系列優(yōu)良的性能,如熱強度高,承載軟化溫度低,抗熱震性能好等;此外,它還具有高溫蠕動量小,線膨脹系數(shù)小,耐化學腐蝕等優(yōu)點。
莫來石的線膨脹系數(shù)小,這是其典型的優(yōu)點。在800℃條件下,工業(yè)莫來石的線脹率一般為0.4%左右。通過XRD對莫來石軸向膨脹的不均勻性進行了測試。研究發(fā)現(xiàn),與定量燒結(jié)莫來石相比,Cr2O3、Fe2O3、Fe2O3固溶體和熔融莫來石的膨脹率較低。
莫來石是否為均勻熔融化合物,在研究氧化鋁-硅二氧化體系的相平衡方面,一直存在爭議。試驗結(jié)果表明,當高純物料處于密封相平衡時,莫來石為均勻熔融化合物;當空氣中含有雜質(zhì)時,莫來石為不均勻熔融化合物。所以把莫來石作為非均勻熔融化合物,更適合于分析普通硅酸鹽材料的實際問題。莫來石作為耐火材料工業(yè)的原料,一般是人工合成而成。珍貴的天然莫來石礦稀少。近幾年來,莫來石合成原料的開發(fā)利用取得了長足進展。莫來石通常是通過燒結(jié)或電熔的方法制備而成。
莫來石燒結(jié)磚的生產(chǎn)工藝類似于高鋁耐火磚。用合成莫來石熟料作顆粒,用細粉作合成莫來石熟料,或用白剛玉、石英粉和純粘土作混合細粉,制得相當于莫來石的混合物。顆粒與細顆粒按比例混合,常見顆粒比例為45%~55%,細顆粒為55%~45%(<0.088mm)。攪拌均勻,高壓成型。熱加工溫度1550~1600℃。電熔法合成的莫來石熟料,如為粒狀,其燒結(jié)溫度應在1700℃以上。
Al2O3的含量可以根據(jù)使用條件確定,常用的配料方法如下:
合成莫來石(燒結(jié)或熔融)為骨料+合成莫來石粉;
b(燒結(jié)或熔融)合成莫來石為集料+合成莫來石細粉+高純粘土+Al2O3;
用電熔白剛玉作骨料的合成莫來石(燒結(jié)或熔化)+合成莫來石細粉+Al2O3細粉+高純粘土粉。按照“頭大,中小”的原則,進行粒徑比測定。采用亞硫酸鹽漿廢液或聚合氯化鋁或聚磷酸鹽為粘結(jié)劑,經(jīng)均勻捏合,高壓成型,高溫窯燒制而成。按耐火磚Al2O3含量計算,燒制溫度一般在1600~1700℃之間。
燒結(jié)莫來石磚MZ65的意義
莫來石磚是以莫來石(Al2O3-SiO2)為主晶相的高鋁耐火材料。鋁量≥65%。氧化鋁含量低的礦物除莫來石外,還含有少量的玻璃相和方石英;高氧化鋁含量的礦物也含有少量的剛玉。莫來石磚的耐火性良好,其溫度可達1790℃以上。起軟作用的負荷溫度為1600~1700℃。常壓抗壓強度為70~70~260兆帕。有良好的耐熱性。
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原則:MZ-65莫來石磚系以礬土熟料為主要原料,加入少量耐火粘土或生礬土作粘結(jié)劑,成型后燒制而成,F(xiàn)在孝義地區(qū)的主流回轉(zhuǎn)窯鋁土礦價格在80左右,1420-1550元/噸,85-1820-1950元/噸,12月份88-2080元/噸,價格基本穩(wěn)定。
耐火材料出現(xiàn)開裂、脫落、易磨損怎么辦?想要徹底解決問題,需要從根源挖掘,分析出真正的原因,榮盛耐材從事耐材生產(chǎn)、研發(fā)服務多年,能解決高溫窯爐內(nèi)襯的各種疑難問題,歡迎廣大新老朋友咨詢及技術(shù)交流。
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