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根據(jù)GB/T11835-2007《絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品》標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定管道保溫材料的外觀質(zhì)量要求表面平整，不允許出現(xiàn)影響后期使用的傷痕、污跡、破損等問題;偏心度應(yīng)不大于10%;通常來說，供熱管道保溫隔熱材料結(jié)構(gòu)主要包括管壁防腐層、中間保溫層以及外部保護(hù)層三部分。

因?yàn)楣�熱管道在�?jīng)受內(nèi)部介質(zhì)腐蝕的同時(shí)，還會(huì)受到外部因素腐蝕，如大氣、土壤、天氣等環(huán)境因素，內(nèi)外部雙重腐蝕不但會(huì)影響供熱管道正常運(yùn)行，還大大降低供熱管道系統(tǒng)的使用壽命，所以防腐層的設(shè)計(jì)是非常要的。一般情況下，不同的防腐層材料適用于不同環(huán)境條件。例如石油瀝青涂料、環(huán)氧煤瀝青涂料，適合于埋地管道或管溝管道;氯化橡膠防腐涂料、氯磺化聚乙烯防腐涂料，一般適用于地上管線;TO樹脂防腐防水涂料，既可用于埋地管道的防腐，也適用于日光照射的架空管道;而聚氨酯涂料廣泛應(yīng)用于油(氣)、儲(chǔ)罐及海洋環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)的保護(hù)。

保溫層是保溫隔熱材料結(jié)構(gòu)的主體部分，也是實(shí)現(xiàn)保溫、隔熱的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。高爐渣纖維管道保溫隔熱材料，它具有質(zhì)輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、有一定的機(jī)械強(qiáng)度等特點(diǎn)，主要適用于架空管道，用于地溝管道時(shí)，需要做好防水措施。

外保護(hù)層的主要作用是防止保溫層受到外部機(jī)械沖擊時(shí)破壞后，外界水分侵入保溫層，降低保溫隔熱性能，同時(shí)還能起到美化管道的作用。保護(hù)層主要有金屬保護(hù)層和氈布類材料兩種。金屬保護(hù)層結(jié)構(gòu)美觀、簡單，但造價(jià)高，并且容易受到外界環(huán)境腐蝕，多用于地上管道，例如鍍鋅鐵皮、鋁合金板、普通鋼板等。氈布類保護(hù)層多為防水性能好的材料，如玻璃絲布、瀝青油氈等，便于施工，但不美觀，多用于管溝管道。

高爐渣纖維管道保溫材料的工業(yè)制備

高爐渣纖維管道保溫材料的生產(chǎn)方法可分為干法和濕法。干法生產(chǎn)是以濕樹脂棉為主要原料，經(jīng)卷管、同化、表面加工、脫芯、切割等工序制成不同內(nèi)徑和厚度的保溫材料。濕法是以巖棉為基本原料，經(jīng)浸膠、成型、脫模、固化而制成各種不同內(nèi)徑和深度的保溫管殼。由于采用的工藝不同，干法巖棉保溫材料的生產(chǎn)又分為半機(jī)械化制管法和全自動(dòng)制管法。在國內(nèi)的大多數(shù)中小型礦渣棉工廠，普遍采用半機(jī)械化制管法，其主要特點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大，設(shè)備投資少。主要工藝過程如下：

1)原料準(zhǔn)備

噴有樹脂黏結(jié)劑的纖維送入沉降室，在抽風(fēng)機(jī)的作用下，沉降在輸送機(jī)上形成濕樹脂棉氈，從沉降室的出口卷取濕樹脂棉氈，氈卷直徑控制在500~700mm。黏結(jié)劑的含量范圍為0.9%~3%,含濕量為2%~3%。

2)制管

將濕樹脂棉卷懸在鋪氈機(jī)架上，由輸送皮帶輸送至輥式輸送機(jī)，輸送機(jī)機(jī)尾裝有撕棉裝，后者將棉氈預(yù)壓并送入三輥卷管機(jī)，同時(shí)對上輥施加一定的壓力以控制保溫管的密度并開始卷管，當(dāng)卷至規(guī)定厚度吋，停止卷取，輸送機(jī)此時(shí)也停止供棉，同時(shí)棉將被撕斷，人工取下管坯。

輸送機(jī)和卷管裝置由同一電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，其速度應(yīng)與卷管過程的線速度同步。一般來說，設(shè)有兩臺(tái)卷管裝盟，一臺(tái)生產(chǎn)內(nèi)徑為25?100mm的小型保溫管;另一臺(tái)生產(chǎn)內(nèi)徑為100~300mm的大型保溫管。

3)保溫管的固化

間歇式同化：由人工將管坯放在同化車上，并推入固化爐進(jìn)行固化。固化爐長12?14m(視產(chǎn)量而定)，可裝入5~10輛固化爐，間歇放入退出。

連續(xù)式固化：固化爐長16~24m(視產(chǎn)量而定)有一條連續(xù)運(yùn)行的異形鏈條，人工將管坯放入，另端輸出。

4)保溫管的加工和處理

根據(jù)用戶要求，對固化后的保溫材料進(jìn)行表面磨光和切端頭處理。但所葙的管均應(yīng)進(jìn)行剖縫處理，縫可以是齊縫也可以是階梯縫。

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