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當(dāng)前位置:首頁 > 新聞中心 > 產(chǎn)品知識 > 正文 氧化鋁空心球磚是保溫磚中價格較高的,當(dāng)然,耐火度、荷軟上也是比較高的,今天榮盛小編為大家介紹一下氧化鋁空心球磚應(yīng)用及生產(chǎn)成型方法,下面請看詳細(xì)內(nèi)容。
氧化鋁空心球磚是一種超高溫節(jié)能優(yōu)異的輕質(zhì)中性保溫耐火材料,是以氧化鋁空心球?yàn)樵辖?jīng)1680℃高溫?zé)Y(jié)而成。氧化鋁空心球磚不僅體密小,能夠優(yōu)化結(jié)構(gòu)從而減輕爐體重量,而且導(dǎo)熱系數(shù)低,起到了很好的保溫隔熱效果。主要用作1800℃以下的高溫工業(yè)窯爐內(nèi)襯,如石油、化工、電子、陶瓷、耐火材料等行業(yè)。
榮盛耐材專業(yè)生產(chǎn)氧化鋁空心球磚,氧化鋁空心球采用氧化鋁空心球、剛玉粉、煅燒粉等為原料,按一定比例混合,成型后經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成。具有耐高溫、導(dǎo)熱系數(shù)低、隔熱性能好、化學(xué)穩(wěn)定性好(耐酸、堿性介質(zhì)侵蝕)、體積密度小(比同種材質(zhì)輕、窯墻減薄、造價低)等特性。廣泛應(yīng)用于各種非接觸熔液高溫爐內(nèi)襯及各種高溫窯滬的隔熱保溫層。
氧化鋁空心球?qū)2捎醚趸X空心球?yàn)橹饕,高性能微粉為添加劑,有機(jī)材料做臨時結(jié)合劑,在梭式窯內(nèi)高溫?zé)贫。制品?nèi)含有大量的閉口氣孔,具有質(zhì)輕耐高溫、保溫性能好,重?zé)湛s小,抗熱震性能優(yōu)良等特點(diǎn),對侵蝕性氣體和熔渣也有較強(qiáng)的抵抗能力。制品能大大提高窯爐熱效率使用,縮短生產(chǎn)周期,減輕窯體重量,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。制品可直接接觸火焰,適用于裂解爐、熱風(fēng)爐、加熱爐、隧道窯、推板窯、坩堝爐及各種電爐、電窯的內(nèi)襯,廣泛應(yīng)用于冶金、耐材、輕工、化工、陶瓷、玻璃、電子等行業(yè)。
氧化鋁空心球磚成型及燒成介紹
成型方法有手工成型、振動成型和機(jī)壓成型。根據(jù)氧化鋁空心球磚的尺寸大小和形狀復(fù)雜情況來選擇配料和成型方法。手工成型要分層搗打、每層加料不超過50mm。振動成型時間一般是2min。機(jī)壓成型的成型壓力一般是50-80MPa,各種成型方法加工的模具,可以不加放尺,半成品經(jīng)過充分干燥后,殘余水分應(yīng)小于0.5%。氧化鋁空心球磚在高溫窯爐內(nèi)燒成,燒成溫度一般是1800-1850℃,保溫4-6h。一般是防止氧化鋁空心球磚在燒成中產(chǎn)生裂紋、在裝窯時考慮氧化鋁空心球磚盡可能不要受到火焰的直接沖擊。在原料中加入乳化石蠟0.5%-1.0%,增塑劑4%-6%,高效分散劑1%,水一般是40%-45%,在高速攪拌機(jī)中制漿,用隔膜泵將泥漿通過噴嘴送入噴霧干燥塔內(nèi)進(jìn)行噴霧造粒干燥。干燥塔的入口溫度一般是420-440℃,出口溫度一般是120-130℃。
在燒成時,溫度在1680度左右,氧化鋁空心球磚已開始燒結(jié),體積密度和耐壓強(qiáng)度都較高,測定其耐壓強(qiáng)度達(dá)到317.3MPa。隔熱材料主要一般是減少窯爐墻壁的積熱和散熱,以降低窯爐能耗。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,近年來出現(xiàn)了不少既耐高溫強(qiáng)度又大的新型耐火隔熱材料。氧化鋁空心球磚性能的好壞,決定因素一般是化學(xué)成分,其次是氧化鋁空心球磚生產(chǎn)過程,顆粒配比、成型壓力和燒成溫度等因素也很重要。
相關(guān)產(chǎn)品介紹
氧化鋁空心球磚和氧化鋯空心球磚均屬于隔熱耐火材料,又稱輕質(zhì)耐火材料,它們的特征是氣孔率高,一般可以達(dá)到40%-85%;體積密度較低,一般會低于1.5g/cm3;熱導(dǎo)率低,一般低于1.0W(m·K)?招那虼u用作工業(yè)爐窯的隔熱耐火材料,可以有效減少爐窯散熱損失,節(jié)省能源。又因?yàn)轶w密較小,可有效減輕熱工設(shè)備的重量。
關(guān)于氧化鋁空心球磚,就介紹到這里,希望對大家有所幫助。榮盛耐材免費(fèi)提供保溫磚樣品,榮盛耐材作為近20年的河南耐火材料廠家,不僅注重自身規(guī)模的擴(kuò)大,更重要的是始終站在長遠(yuǎn)的發(fā)展角度,不斷研制出新型的耐火材料,從而不斷滿足更加嚴(yán)格的市場需求,順應(yīng)時代潮流的發(fā)展。榮盛耐材專業(yè)生產(chǎn)各種高鋁磚,耐火磚,粘土磚,澆注料等產(chǎn)品,歡迎廣大客戶來廠實(shí)地考察,并建立長久的合作關(guān)系。
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