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　　剛玉磚氧化鋁的含量大于90％、以剛玉為主晶相的耐火材料制品。很高的常溫耐壓強度(可達340MPa)。高的荷重軟化開始溫度(大于1700℃)，剛玉磚指標榮盛耐材為您介紹。

 

 

　　剛玉磚以剛玉為主晶相的鋁硅系耐火制品。剛玉磚有優(yōu)良的高溫力學(xué)性能，耐侵蝕、耐磨性良好。原料是以天然含水鋁氧化物有三水鋁石、一水鋁石等，這些水合物經(jīng)加熱脫水后可獲得氧化鋁(γ -Al2O3)。再經(jīng)加熱至1450℃轉(zhuǎn)化為剛玉(α-Al2O3)。由于天然剛玉和天然純水鋁石在自然界儲量很少。因此以工業(yè)氧化鋁作為制造剛玉的原料。所制得的工業(yè)氧化鋁主要為α-Al2O3。由γ -Al2O3轉(zhuǎn)化為α -Al2O3時體積收縮率為13％，為使α -Al2O3晶粒發(fā)育完好，原料需經(jīng)更高溫度處理。經(jīng)高溫?zé)�后�?-Al2O3晶粒可長大25～40倍。

　　剛玉磚有很好的化學(xué)穩(wěn)定性,對酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有較強的抵抗能力。熱震穩(wěn)定性與其組織結(jié)構(gòu)有關(guān),致密制品的耐侵蝕性能良好,但熱震穩(wěn)定性較差。分為燒結(jié)剛玉磚和電熔剛玉磚兩種�？煞謩e用燒結(jié)氧化鋁和電熔剛玉作原料或Al2O3/SiO2比高的礬土熟料與燒結(jié)氧化鋁配合,采用燒結(jié)法制成。也可用磷酸或其他黏結(jié)劑制成不燒剛玉磚。主要用于煉鐵高爐和高爐熱風(fēng)爐、煉鋼爐外精煉爐、滑動水器、玻璃熔窯以及石油化工工業(yè)爐等。

　　剛玉磚制造工藝   剛玉磚分為熔鑄剛玉磚、電熔剛玉再燒結(jié)磚、燒結(jié)剛玉磚3種。熔鑄剛玉磚是將工業(yè)氧化鋁及少量純堿和石英粉在電弧爐內(nèi)熔融，再經(jīng)鑄型、退火等工序，后機械加工成所需的形狀、尺寸。電熔剛玉再燒結(jié)磚是用粉碎好的電熔剛玉顆粒及細粉，加入少量粘土及結(jié)合劑，經(jīng)充分混練后用壓磚機成型。磚坯密度2．75～2．85g／cm3。磚坯烘干后于1700～1800℃燒成。

　　如果您對剛玉磚有需求，說是對剛玉磚指標的相關(guān)問題有疑問，歡迎致電榮盛耐材有限公司，我們將會為您提供高品質(zhì)的耐火材料和技術(shù)支持。