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當前位置:首頁 > 新聞中心 > 行業(yè)動態(tài) > 正文輕質粘土磚良好的性能和低廉的價格是工業(yè)窯爐廠家看中的主要因素,輕質粘土磚基本代替了不直接接觸火焰的地方的保溫。因此輕質粘土磚的導熱系數(shù)成為了其關鍵的技術指標,輕質粘土磚的導熱系數(shù)是指在穩(wěn)定傳熱條件下,1m厚的材料,兩側表面的溫差為1度(K,℃),在1秒鐘內(1S),通過1平方米面積傳遞的熱量,單位為瓦/米·度 (W/(m·K),此處為K可用℃代替)。導熱系數(shù)高的物質有優(yōu)良的導熱性能。在熱流密度和厚度相同時,物質高溫側壁面與低溫側壁面間的溫度差,隨導熱系數(shù)增大而減小。
輕質粘土磚的導熱系數(shù)參考理化指標如下所示:
那么輕質粘土磚優(yōu)缺點都有什么呢,榮盛耐材來為您介紹,工業(yè)窯爐砌體蓄熱損失和爐體表面散熱損失,一般約占燃料消耗的24~45%.用熱導率低、熱容量小的輕質磚作爐體結構材料,可節(jié)省燃料消耗;同時,由于窯爐可以快速升溫和冷卻,能提高設備生產(chǎn)效率;還能減輕爐體重量,簡化窯爐構造,提高產(chǎn)品質量,降低環(huán)境溫度,改善勞動條件。但是,輕質耐火磚氣孔率較大,組織疏松,不能用于直接接觸熔渣和液態(tài)金屬的部位;力學強度較低,不能用于承重結構;耐磨性能很差,不宜用于與爐料接觸、磨損嚴重的部位。
輕質粘土磚是是含鋁量30%-46%的輕質耐火制品,以粘土熟料或輕質熟料為主要原料,通常采用可燃物法生產(chǎn),也可采用化學法或泡沫法形成多孔結構。 配料與水混合制成可塑泥料或泥漿,以擠壓成型或澆注成型,干燥后于1250-1350℃氧化氣氛中燒成。常用的粘土磚的體積密度為0.75-1.2g/cm3之間.現(xiàn)實中用比重為1.0的較多。
隔熱耐火材料的特點是氣孔率高、一般40%-85%;體積密度低低于1.5g/cm3;熱導率低,一般低于1.0W(m.K).它作用工業(yè)窯爐的隔熱材料,可減少爐窯散熱損失,節(jié)省能源,并可減輕熱工設備的質量。隔熱耐火材料機械強度、耐磨損性和抗渣侵蝕性較差,不宜于窯爐的承重結構和直接接觸熔渣、爐料、熔融金屬等部位。
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