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當(dāng)前位置:首頁 > 新聞中心 > 行業(yè)動態(tài) > 正文隔熱磚具有規(guī)則外形的隔熱保溫制品。屬于輕質(zhì)保溫耐火材料。這類材料的共同特點(diǎn)是體積密度小,容重輕,導(dǎo)熱系數(shù)低。但強(qiáng)度較低,高溫重?zé)湛s較大,隔熱、保濕效果好,鄭州隔熱磚生產(chǎn)廠家推薦榮盛。
輕質(zhì)耐火磚一般是指密度小于1.3x103kg/m3的耐火磚。由于輕質(zhì)耐火磚具有密度小、氣孔率高、熱導(dǎo)率小、保溫性好以及有一定的耐壓強(qiáng)度等特點(diǎn),在熱處理設(shè)備上已獲得了廣泛的應(yīng)用。
工業(yè)窯爐砌體蓄熱損失和爐體表面散熱損失,一般約占燃料消耗的24~45%。用熱導(dǎo)率低、熱容量小的輕質(zhì)磚作爐體結(jié)構(gòu)材料,可節(jié)省燃料消耗;同時,由于窯爐可以快速升溫和冷卻,能提高設(shè)備生產(chǎn)效率;還能減輕爐體重量,簡化窯爐構(gòu)造,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低環(huán)境溫度,改善勞動條件。
輕質(zhì)耐火磚有多種分類方法
1、按使用溫度分類。使用溫度600~900℃為低溫隔熱材料;900~1200℃為中溫隔熱材料;超過1200℃的為高溫隔熱材料。
2、按體積密度分類。體積密度在0.4~1.3g/cms的為輕質(zhì)耐火磚;低于0.4g/cm3的為超輕質(zhì)耐火磚
3、按制品形狀分類。一種是定型的輕質(zhì)耐火磚,包括粘土隔熱耐火磚、高鋁隔熱耐火磚、硅質(zhì)耐火磚以及某些純氧化物輕質(zhì)耐火磚等;另一種是不定型輕質(zhì)耐火磚,如輕質(zhì)耐火混凝土等。
輕質(zhì)耐火磚的制造方法通常有以下四種
1、泡沫法。在制耐火磚的泥料中加入泡沫劑,如松香皂等,并以機(jī)械方法使之起泡,經(jīng)燒成后獲得多孔的耐火磚制品。
2、燒盡加入物法。也叫可燃物加入法。在制耐火磚的泥料中加入容易燒盡的可燃物,如炭末、鋸木屑等,使耐火磚在燒成后具有一定的氣孔。
3、多孔材料法。用天然的硅藻土或人造的枯士泡沫熟料、氧化鋁或氧化鋯空心球等多孔原料制取輕質(zhì)耐火磚。
4、化學(xué)法。利用能適當(dāng)產(chǎn)生氣體的化學(xué)反應(yīng),在制耐火磚工藝過程中獲得一種多孔的耐火磚制品,通常用白云石或方鎂石加石膏,以硫酸作發(fā)泡劑。
在輕質(zhì)耐火轉(zhuǎn)的使用中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、力學(xué)強(qiáng)度較低,不能用于承重結(jié)構(gòu);
2、耐磨性能很差,不宜用于與爐料接觸、磨損嚴(yán)重的部位。
3、輕質(zhì)耐火磚氣孔率較大,組織疏松,不能用于直接接觸熔渣和液態(tài)金屬的部位;
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