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　　一段轉(zhuǎn)化爐是石油化工行業(yè)重要的熱工設(shè)備之一，其主要的作用是將氣態(tài)烴中的烴類大部分轉(zhuǎn)化為氫氣、一氧化碳和二氧化碳，保證出口氣體中殘余甲烷量在規(guī)定指標(biāo)以下。

　　在找耐火材料網(wǎng)以往的文章中，我們針對一段轉(zhuǎn)化爐的各個部位用的耐火磚、耐火澆注料等都做過詳細的分享，以下是在轉(zhuǎn)化爐爐底以及煙道墻部位用耐火磚的施工方法，該部位主要采用耐火磚進行砌筑，所使用的耐火磚包括絕熱磚、保溫磚、重質(zhì)耐火磚等。其具體的施工步驟如下所示：

　　(1)爐底及煙道墻應(yīng)在爐內(nèi)腳手架拆除、下集氣管保溫完畢并清掃干凈后進行施工。先以轉(zhuǎn)化管中心為基準(zhǔn)，按設(shè)計尺寸在爐底鋼板上放出各煙道墻尺寸線并找平前列層磚后開始砌筑煙道墻，當(dāng)煙道墻砌至2~3層時，開始干砌爐底及煙道底磚。煙道墻砌完后鋪砌煙道底面層磚再砌煙道蓋板磚，后砌筑爐底面層磚。

　　(2)煙道墻應(yīng)使用泥漿砌筑。爐底絕熱磚、保溫磚，重質(zhì)耐火磚均為干砌，且磚與磚之間要靠緊。

　　(3)爐底及煙道墻找平可采用下列方法:當(dāng)爐底板不平度大于10mm以上采用鋪墊耐火澆注料，小于可采用加工磚。

　　(4)鋪砌爐底磚時保證爐底磚上表面與下集氣管保溫外殼之間的距離不小于設(shè)計尺寸。

　　(5)爐底、煙道墻按設(shè)計要求留設(shè)膨脹縫，一般爐底留設(shè)的膨脹縫內(nèi)應(yīng)填塞高鋁耐火纖維毯。煙道墻每隔一定尺寸留一道工字形膨脹縫，縫內(nèi)保持清潔且不填塞任何材料。

　　(6)煙道墻中留置的排煙孔位置尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，孔內(nèi)臟物及膠泥要清理干凈，以確保煙氣通暢。

　　(7)煙道蓋板磚鋪放時灰縫不抹灰漿，一般每鋪放三塊磚留設(shè)3mm間隙。當(dāng)采用高鋁耐火澆注料預(yù)制拱型卡槽式蓋板磚時，卡槽卡入煙道墻時不得強行打入。