欧美日韩国内中文-国内欧美日韩在线-天天综合中文字幕亚洲-日韩一级欧美一区二区-欧美极品少妇久久

歡迎來到鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司!
保溫磚_粘土磚_輕質(zhì)保溫磚_莫來石保溫磚_剛玉磚價格_莫來石磚【廠家】

服務(wù)熱線

聯(lián)系我們

正文

當(dāng)前位置:首頁 > 新聞中心 > 公司新聞 > 正文

混鐵爐各部位耐火材料施工

發(fā)布時間:2017/5/24 11:16:55 點擊率: 來源:sdcms 作者:榮盛耐材

       1、混鐵爐的類型和特點

  混鐵爐主要有600t和1300t兩種,砌磚是其傳統(tǒng)的施工方法,施工順序為:爐底中間層砌筑→爐底工作層砌筑→出鐵口砌筑→前后墻砌筑→端墻砌筑→爐頂支!鸂t頂砌筑。

  砌筑的主要特點是根據(jù)兌鐵口的設(shè)置確定進磚方式(兌鐵的方式分頂兌鐵和側(cè)兌鐵),并依此搭設(shè)腳手架,由于各部位中間層和工作層交替砌筑,所以材料進出認(rèn)真進行組織,在爐役嚴(yán)格按程序供料砌筑,頂部旋磚要做好標(biāo)記,各類耐火磚的進爐量要適當(dāng);混鐵爐整個內(nèi)襯砌筑采用干濕相結(jié)合的砌法,其中部分鎂磚干砌,其他耐火材料濕砌,配合用泥漿要準(zhǔn)確,端墻和爐底、端墻和前后墻交接處一定要按規(guī)定砌筑,保證符合標(biāo)準(zhǔn)。砌磚施工的混鐵爐在爐役中后期出鐵口拐角易出現(xiàn)掉耐火磚現(xiàn)象,所以近年隨著散狀料質(zhì)量和施工工藝的發(fā)展,已有工作層整體澆注的混鐵爐投入使用,其施工順序為:爐底中間層砌筑→支模→整體澆注,澆注型混鐵爐的施工時,模具支設(shè)要緊固,尺寸要嚴(yán)格控制,同一材質(zhì)的部位澆注時要確保連續(xù)作業(yè)。整體澆注的混鐵爐不足之處是施工時間主要是烘爐時間)較長,拆除較為困難。

 

 

  整體澆注混鐵爐是煉鋼工業(yè)爐發(fā)展中的一種選擇,目前也有混鐵爐采用綜合爐襯結(jié)構(gòu),即在混鐵爐爐殼結(jié)構(gòu)尺寸不變的情況下,針對不同部位的不同要求,改變爐襯的結(jié)構(gòu)形式,將耐火磚、耐火澆注料以及預(yù)制工藝有機地結(jié)合起來,以大效率使用各種材料。例如:在爐底下部采用保溫材料+鋁碳化硅磚,前墻和后墻中部采用保溫材料+鋁碳化硅磚,出鐵口區(qū)采用耐火纖維氈+鋁碳化硅澆注料,爐頂和受鐵口爐頂結(jié)構(gòu)采用輕質(zhì)噴涂料+微膨脹澆注料,受鐵口采用鋁碳化硅澆注料。這樣根據(jù)不同部位使用不同耐火材料及相應(yīng)的筑爐工藝,可以消除爐襯砌筑中的薄弱環(huán)節(jié),有效延長混鐵爐的使用壽命。榮盛耐材為您提供一套合理采購方案和高品質(zhì)耐火材料。

  混鐵爐具體的爐襯結(jié)構(gòu)和采取的施工方式還有多種,在此不再贅述。

  2、砌磚內(nèi)襯混鐵爐的施工要點

  以600t混鐵爐為例,該混鐵爐中間層用硅酸鋁纖維氈和一級粘土耐火磚,爐身工作層用中檔鎂磚,出鐵口區(qū)域底部工作層用鋁碳化硅磚,爐頂工作層采用高鋁磚。進鐵方式為側(cè)兌鐵,中上部施工采取搭腳手架鋪跳板的方法。

  (1)施工要點:

  爐底砌筑:將混鐵爐搖至水平零位鎖死,找出爐底中心線,立好樣板放線,靠鋼板先鋪上一層硅酸鋁纖維氈,再使用半干料砌筑中間層粘土耐火磚,在烘干的粘土耐火磚上干砌兩層鎂磚,鎂磚采用交錯砌法,在磚縫中撒入干燥的鎂火泥,爐底上下層的橫向豎縫要錯開,并按規(guī)定在鎂磚間夾脹縫紙。

  (2)出鐵口砌筑:靠出鐵口鋼板鋪硅酸鋁纖維氈,上面濕砌一層粘土耐火磚,厚度不夠的部分用硅藻土粉填料墊平填實,上面濕砌兩層鋁碳化硅磚,底部的兩層鋁碳化硅磚的長邊方向要垂直于出鐵方向,出鐵口側(cè)墻與混鐵爐前墻咬合砌筑,出鐵口碹頂里端用高鋁磚發(fā)碹濕砌,出鐵口拐角不留脹縫。

  (3)前后墻的砌筑:前、后墻靠鋼板鋪硅酸鋁纖維氈,濕砌一層粘土耐火磚,前墻從出鐵口向兩邊各1500mm全部濕砌鋁碳化硅磚,干燥后,其余部分用鎂磚干砌;后墻鎂磚干砌,緊靠粘土耐火磚砌筑,均勻退臺,并按設(shè)計夾脹縫紙。要求:前后墻拱腳鐵下留集中脹縫,并充填鹵水調(diào)制的稠鎂火泥填料;爐底翻身磚要找平;鎂磚同鋁碳化硅磚上下前后錯縫砌筑;前后墻和端墻插口交替砌筑;砌體弧度要符合圖紙尺寸。

  (4)端墻砌筑:端墻砌磚以爐殼為導(dǎo)面砌筑,靠鋼板鋪一層硅酸鋁纖維氈,再砌一層粘土耐火磚,干砌一層鎂磚,鎂磚與粘土耐火磚之間留80~1OOmm集中脹縫填充攪拌好的半干火泥,鎂磚要按設(shè)計夾脹縫紙,端墻燒嘴周圍砌磚,緊靠爐殼,磚縫控制在1mm以內(nèi),防止漏氣,端墻與爐底交接處加工磚找平,并與前后墻砌體合層同時砌筑,兌鐵口砌筑要求頂旋中間合門,要時對合門磚切磨加工,保證合門緊實,兌鐵口底面砌向爐內(nèi)形成坡度,端墻砌筑時用弧度板和靠尺保證弧度和平直度符合設(shè)計要求。

  (5)爐頂砌筑:爐頂砌筑前檢查拱腳板安裝角度,檢查合格后支設(shè)胎模,要保證內(nèi)空尺寸滿足使用要求,胎模上用高鋁磚干砌,從兩端開始,向中間砌筑,加工磚合門,高鋁磚上再砌筑兩層粘土耐火磚,用粘土火泥濕砌,上下層豎縫錯開,爐頂上層靠爐殼鋼板處,鋪硅酸鋁纖維氈,下方用料填塞,使纖維氈與爐殼鋼板貼緊。


首頁|集團簡介|新聞動態(tài)|產(chǎn)品展示|客戶現(xiàn)場|服務(wù)中心|人力資源|聯(lián)系我們
鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司,專業(yè)的耐材生產(chǎn)廠家,提供定形及不定形耐火材料定制、施工服務(wù),耐材加施工質(zhì)量更可靠!歡迎咨詢。
在線咨詢(7*24) 電話咨詢